- Ev
- Hakkımızda
- Ürünler
- Video
- İndir
- Talep Gönder
- İlgili kişi
- more
- Ev
- Hakkımızda
- Ürünler
- Video
- İndir
- Talep Gönder
- İlgili kişi
- more
Işık Kutbu Kesme ve Kaynak Makinesi esas olarak hafif kutup yapmak içindir. Çevre kutupu. Çubuğun uzunluğundan, genellikle koniktir. Sık sık şu kutupları adlandırdık: konik ışık direği, konik sokak direği .. vb. Konik trafik direği yolda yaygın olarak kullanılır, konik bayrak direkleri meydanda, vatandaş bahçesinde ... vb.
Sokak ışığı direklerinin üretimi birçok işlem içerir: trapezoidal plakaların kesilmesi, sokak ışık direklerinin bükülmesi, bükülme açıklıklarının dikilmesi, bükülme açıklıklarının kaynağı, sokak aydınlatma kutuplarının deformasyon düzeltmesi, yüzey taşlama, kaburgaların kaynağı, kaynağı, Yüzey galvanizleme.
Benzer isimler: Hafif kutup kaynağı, konik kutup kaynağı, konik kutup kaynağı, sokak direği kaynağı, trafik direği kaynağı, hafif direk kapatma ve kaynak, sekizgen direk kapanması ve kaynak, bayrak direği kaynağı, sokak direği dikiş, konik kutup kaynağı, konik kutup kapanması ve kaynak makinesi.
Sokak lambası direklerinin üretim süreci
1. Kesme ve Kesme (Yuvarlanma Kesme Makinesi)
1. Kesmeden önce, öncelikle kesme makinesinin eğimini gerekli uzunlamasına makasla eşleştirmek için ayarlayın.
2. Kalan malzemenin kullanılabilmesi için kalan malzemenin maksimum boyutunu sağlamak için çelik plakanın konumunu belirleyin.
2. Bükme
Bükme, ışık direklerinin üretiminde en kritik süreçtir. Bükülmenin kalitesi, ışık kutbunun kalitesini doğrudan etkiler ve büküldükten sonra onarılamaz. Özel dikkat aşağıdaki gibidir:
1. Önce tabakanın cürufunu çıkarın, tabakanın uzunluğunu, genişliğini ve düzlüğünü kontrol edin, doğruluk 1/1000'den az veya eşittir, eğer düz olmayan gereksinimleri karşılıyorsa, düzeltmeler yapın, özellikle çokgen Rod, düz olmayan olmayı sağlamalıdır.
2. Bükme makinesinin bükülme derinliğini arttırın ve tabakanın konumunu belirleyin.
3. Çizgiyi Çizgiyi Çizer Sheet Malzeme bölümüne, hata ≤ Toprak 1mm'dir. Doğru hizalama, doğru bükme, böylece boru dikişi en aza indirilir ve iki tarafın yüksekliği 5 mm'den fazla olmaz.
3. Kaynak: Kaynak sırasında bükülmüş boru dikişinde düz dikiş kaynağı gerçekleştirilir. Kaynak otomatik batık ark/CO2 gaz korumalı kaynak olduğundan, kaynak sırasında kaynak sırasında kaynak konumunun ayarlanmasına dikkat edilmelidir.
4. Onarım ve Lehçe: Onarım ve öğütme otomatik kaynaktan sonra kusurlu boruyu onarmaktır. Tamirciler tek tek kontrol etmeli ve kusurlu yerleri onarmalıdır. Onarım kaynağı tamamlandıktan sonra onarılır. Onarılan eklemler temel olarak otomatik kaynak dikişiyle aynıdır.
5. Plastik Cerrahi: Şekillendirme işlemi, ışık kutbunun düzleştirilmesini ve kutbun iki ucunun tam daire ve poligonal diyagonal boyutlarını içerir. Genel tolerans 1T'dir; ± 2mm. Dönüş çubuğunun düzlük hatası: ≤1.5/1000'i aşmaz.
6, Freze Alt Yüzü: Yıkama işlemi, nozulun orta çizgiye dik olduğundan emin olmak için bükülmüş tüp boşluğunun her iki ucunu düzleştirmek ve açı ve yükseklik eşitsizliği yoktur.
7. Alt plakayı takın: Alt flanşı ve kaburga plakasının kaynaklanması için anahtar, alt flanşın lambanın düz orta çizgisine dik olduğundan emin olmaktır, kaburga plakası alt flanşa diktir ve paraleldir lambanın düz otobüs çubuğuna.
8. Kaynak Alt Flanşı: Kaynak Gereksinimleri Kaynak kalitesini sağlamak için Ulusal Standart Kaynak Sürecine bakın. Kaynak dikişi temiz ve güzel olmalıdır.
9.
SEND INQUIRY